鼓風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤滑脂（電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機(jī)軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3,嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。鼓風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。 只能在鼓風(fēng)機(jī)*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時(shí)線路供電。 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造其實(shí)比較簡單，主要由電機(jī)、空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座、滴油嘴六部分組成。
1.轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
2.葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
3.軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
4.同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
5.機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
6.底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。
7.潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)、生活中多個(gè)環(huán)境中。早期鼓風(fēng)設(shè)施運(yùn)用于冶金和自然通風(fēng)，冶煉爐常建在山坡或崗頂。隨冶金需用的溫度提高，發(fā)展成強(qiáng)制鼓風(fēng)。鼓風(fēng)設(shè)施對(duì)助燃和形成高溫有重要作用。鼓風(fēng)設(shè)施的使用和改進(jìn)，同冶金技術(shù)的發(fā)展關(guān)系極大，為了便于操作，增加風(fēng)量、風(fēng)壓，并得到穩(wěn)定的風(fēng)流。
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